TPEP普通级防腐钢管执行标准环氧煤沥青三油两布防腐层的检查方法：1.外观检查，外观检查，应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满；2.漆膜厚度检查，厚度检查，要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。
城市生活污水处理工程中输水管道大多为地埋防腐螺旋钢管，而排污管道的防腐蚀保护是污水处理工程中的一大难题，埋地输水管线的质量和寿命直接影响着整个工程。
所以，对城市污水处理工程中埋地排污螺旋钢管的防腐是重中之重。
埋地管道外防腐层一般分为普通级和加强级，穿越铁路、道路、沟渠等应采用特加强级。
埋地管道防腐蚀等级，应根据土壤腐蚀性等级确定。
由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别。
TPEP防腐钢管具有良好的可靠性能，一般情况下普通水水管道口径大，一旦发生爆管或漏水，浪费大， 给居民造成的影响大，考虑管材质量及承压能力，及连接的可靠性。
对自来水水质的标准已靠近国际标准，居民对供水水质的要求也越来越高，内涂层为饮用水级别的管道，防止发生二次污染供水管网投入运行费用是耗电，线路长，降低管网运行耗能的因素，优先选用管道粗糙系数小的管材。
管道的造价要从全周期的角度综合考虑，不仅要考虑管材费用，还要考虑管材的安装施工，其后的运行费用以及使用寿命。
因此TPEP防腐钢管成为***。
热收缩套包复，由于环氧粉末涂层、钢管、热收缩套胶层和热收缩套聚乙烯层的膨胀系数不同，所以，即使热收缩套施工质量很好，也会随着管道使用年限的增加，冬夏的交替，使热收缩套和环氧粉末涂层产生分离，优其是热收缩套的边缘处。
为确保补口质量，*采用三层结构热收缩套，即在钢管上先涂刷一层无溶剂液态环氧底漆，等底漆表干后再包复热收缩套。
这样无溶剂液态环氧底漆与钢管和管体环氧粉末层有很好的粘结力，与热收缩套也有较好的粘结力。
采用三层结构热收缩套补口，质量容易保证，但施工工艺较复杂，造价较高。
很大上升了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的本事。
该产品于2009年获取国家专利。
2010年获得国家项目。
TPEP钢管填补了国内钢管zui佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀本事提升了3-5倍。
由此可以看出防腐钢管不久之后在管道发展中会占据重要的地位。
不久之后管道工程的建设主要会以防腐钢管为主。
TPEP防腐钢管工艺说明：外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂，中间层胶黏剂，外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，很大上扬了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的本事。
采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。
已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。
在国内配套工程、APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水、申办会场崇礼滑雪场国家重点项目中得到应用。
TPEP防腐螺旋钢管的用途作用覆盖面非常广泛，勤思巧干的TPEP防腐钢管厂家，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、抽放、正负压通风、消防洒水等管网。
热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。
对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。
电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。
适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
TPEP是一种防腐结构,是*应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.沧州诚源管道生产的TPEP防腐钢管工程按照国家标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用。
TPEP防腐钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线*的钢管防腐形式。
是沧州图远管业有限公司自主开发的大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管。
极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。
该产品于2009年获取国家专利。
TPEP防腐螺旋钢管生产厂家延边3pe防腐管道这种三层涂层系统综合了单层环氧树脂和聚乙烯两种涂层的优良性能，提高了涂层系统的抗阴极剥离和附着力的强度，满足**运行温度(90℃)的要求。
三层结构聚乙烯防腐涂层具有突出的机械保护性能和粘结性能，它能承受因振动和温度变化而引起的土壤移动所产生的应力，能抵抗由尖锐石块作用在管道表面时所产生的冲击应力。
_三层结构聚乙烯防腐涂层的电阻较高，这将大大降低阴极保护系统的安装和维护费用。
三层结构聚乙烯防腐涂层管道阴极保护的电流密度小于lOμA*m2。
三层结构聚乙烯防腐涂层的这些优点足以使它在世界各国得到广泛的应用实际操作三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
这只是笼统的说，我们怎样才能辨别其好坏呢-环氧树脂粉末具有很高的粘结力、很好的扰阴极剥离性、化学屏障特性和抗氧性。
聚合物涂层与环氧树脂底层有极好的化学粘合力，能够抵抗土壤运动和温度变化引起的剪切力。
高密度聚乙烯表面涂层对潮气具有很好的屏障作用，可以保护环氧树脂底层及聚合物涂层，抗机械损伤能力强，减少剥离，且阴极保护电流低，适应温度范围广(-50～80℃)。
三层结构聚乙烯防腐涂层的组合特点是三种涂层之间能达到**的组合和增强，三层涂料之间具有很强的化学粘结力，各层的性能和特性使三层涂料得到互补。
这种三层防腐涂料又以三合一的形式组成整体，并使整体的化学性能和机械性能达到**程度，综合了环氧树脂良好的附着性能、抗化学性能以及聚乙烯涂料的机械强度和保护作用，广泛地应用于油、气、水等金属管道的防腐工程上。
EP指环氧树脂）。
TPEP防腐螺旋钢管工艺介绍：外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧树脂粉末防腐方式，将粉末经高温加热、熔结后、均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。
大口径输水管道TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了***方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。
通过设计实例分析得出：与同管径管材相比。
水利工程用TPEP防腐钢管产品特色管即为外缠绕三层聚内熔结环氧防腐钢管。
他延续了钢管强度高，整体性强，可塑性好，能承受较高的外压和内压，对地基的适应性好的优点。
相对于砼管和球墨铸铁管重量较轻，安装方便，接头少，无渗漏。
热熔结环氧树脂涂层附着力好，耐久性长、耐腐蚀能力强，使用寿命50年以上。
光滑，输送相同流量的介质，口径可以一个级别，TPEP钢管外E内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线进的钢管防腐形式。
TPEP防腐钢管管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5至18mm之间，这是比较不错的防腐，一般能达到50年的使用寿命，不但了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为建设提供了强的作用！E防腐是*常用的防腐，此外还有2PE，2PP,P，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，E防腐设备生产的产品特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐。
TPEP是一种防腐结构,是*一代应用于长距离输水管道的防腐形式,与输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为E,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道的防腐达到了食品级.我公司生产的TPEP防腐钢管工程按照施工可以埋地使用50年管道正常使用.TPEP防腐管基管和涂层的复合工艺。
TPEP防腐涂层对胶粘剂粉末的要求:作为TPEP防腐涂层的中间层胶粘剂，必须符合国标GB/《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。
所以，TPEP防腐胶粘剂粉末的性能指标不许符合国标GB/T的要求，并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度，与PE层有很好的熔结力.TPEP防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂，分子侧链中的酸酐集团是环氧树脂的固化剂，在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应，与环氧基团或发生酯化反应形成酯键，使胶粘剂层与环氧粉末形成一体，中间粘结剂与底层环氧粉末的粘接属于化学粘接，粘接强度高。
且与外层的聚乙烯有很好的熔结强度。
熔结环氧粉末涂料的应用领域FBE有许多种类，性能指标也有很大差异，由于输送介质和使用条件不同，各种管道要根据实际情况选用不同的粉末涂料，正确选用粉末涂料品种和合理使用同等重要。
FBE主要应用领域有：1）石油、天然气管道2）给排水管道、消防管道3）化工管道4）架空管道5）煤矿通风管道熔结环氧粉末防腐涂层*早于1961年由美国开发成功并应用于管道防腐工程，之后在许多国家得到进一步的开发和应用。
由于熔结环氧粉末防腐涂层与钢管表面粘结力强、耐化学介质侵蚀性能、耐温性能等都比较好，抗腐蚀性、耐阴极剥离性、耐老化性、耐土壤应力等性能也很好，使用温度范围宽(普通熔结环氧粉末为～100℃，成为国内外管道内外防腐涂层技术的主要体系之一。
但由于涂层较薄（0.3－0.5mm），抗尖锐物冲击力较差，易被冲击损坏，不适合于石方段，适合于大部分土壤环境和定向钻穿越粘质土壤。