tpep防腐钢管体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的（底层、面层使用的粉末应为同一生产厂家提供的配套产品。
）底层为普通单层环氧粉末层，提供防腐性及附着力，外层为增强型，提供抗机械损伤性能，两层中间是混合层。
因为两层的基材具有相同的分子结构，所以具有较好的相容性，可形成一个有机的整体，不会产生层间分离现象。
双层熔结环氧粉末防腐体系具有以下优点：与基材粘接强度大，抗阴极剥离性能好，吸水率小，使用温度范围大，综合性能与三层PE防腐涂层相当，耐划伤性优异，覆盖层表面光滑，可避免阴极屏蔽问题，与阴极保护体系的匹配性比三层PE结构更好。
这是一种国际上新研制出的覆盖层，最适用于穿越地段和腐蚀性比较强的地段使用。
静电粉末喷涂作为一种涂敷工艺，以其极高的生产效率，优异的涂膜性能，良好的生态环保性和突出的经济性，征服了整个涂料领域，根据客户要求和最终用途在采用先进的生产工艺和自动化的生产和检测设备，加之科学规划，周密选材，对影响质量的每一个环节都充分考证，对确保产品质量的每道工序层层把关，认真检测，使产品质量得到保证，产品运行万无一失。
TPEP防腐钢管,管壁厚度按埋置方式（沟埋式、上埋式或廊道式），经计算并参考类似工程确定。
为防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流，设计要求：①管身应置于较好的地基上，并在管身与地基之间设置混凝土或浆砌石垫座；②切忌将埋管置于坝体填土之上；③沿管线每10～20m设置伸缩缝,缝中设止水；④粘土心墙或斜墙等防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外侧每隔10～20m设置截流环，以增加沿管道表面的渗径，防止产生集中渗流。
tpep防腐钢管直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都可以加工。
而美国的相关专利USB公开了一种钢管防腐内部冷却方法，该方法在钢管内部放入水泵，在钢管转动过程中向钢管内壁喷水，钢管和防腐层的冷却顺序为:钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层。
如薄点低于规定厚度,则为不合格,再抽查根，其中根仍末合格时,全部为不合格。
鉴于水泥砂浆具有上述优点，其防腐的功能和经济性，被越来越多的国内外的工程技术部门认可，国内大中城市都使用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的主要受点。
tpep防腐钢管环氧树脂粉末涂层首要缺陷是膜较薄，易受外伤，呈现砂眼，制造技术要求高，设备也较杂乱，野外施工办理难度大。
不尽相同研发设计厂家，乃至不相同批次的产品功能差异较大，挑选时应着眼于其机械功能和密合性等。
除了耐热性外，无论是作为防腐资料仍是防腐体系都劣于聚乙烯。
就此导致涂得太厚的当地涂层厚度超过规范，构成现象；而涂得太薄或没有涂到的当地会构成钢管防腐才能下降，致使终究发作锈蚀的现象。
（2）防腐剂挂滴。
防腐剂像水滴相同凝结在钢管外表则变成是防腐剂挂滴现象，这种现象的发作时时没有直接关联到防腐性，也一样要确保钢管必定要求的防腐蚀力；可是从美观的角度来看，有防腐剂挂滴的钢管看上去不光泽，不均匀。
TPEP防腐钢管双层熔结环氧粉末防腐体系具有以下优点：与基材粘接强度大，抗阴极剥离性能好，吸水率小，使用温度范围大，综合性能与三层PE防腐涂层相当，耐划伤性优异，补口也用双层FBE，相容性好，操作方便，质量控制容易，覆盖层表面光滑，可避免阴极屏蔽问题，与阴极保护体系的liulaifabu匹配性比三层PE结构更好。
这是一种国际上新研制出的覆盖层，*适于穿越地段和腐蚀比较强的地段使用，双层熔结环氧粉末防腐体系的缺点是造价较高。
“西气东输”拟在淮河以南的水网地区和河流、铁路、公路等穿越地段使用。
2）涂敷工艺 ?双层熔结环氧粉末涂层的涂敷工艺比3PE简单，只在原有的单层熔结环氧粉末喷涂设备的基础上进行微小改造即可，即把喷分成三组，*组喷涂底层粉末，第二组喷涂外层粉末，第三组喷涂回收粉末，喷涂粉末可单独回收，也可一起回收。
因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。
据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前在国际上被认为是*的管道外防腐技术。
PEP防腐钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性，适用于埋地敷设，可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。
钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽，这是*方便、*常用的防护手段。
经内外防护后的钢塑复合管性价比很高，是钢管与塑料管优良性能的结合体，不仅拥有钢管的强度和钢度，还具有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点，可有效防止水质的二次污染，对提高输水水质作用明显，美国和日本等发达已有50年以上的使用历史。
TPEP钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品。
饮水用tpep防腐钢管行业推荐在检测和测量过程中保证质量安全的在市场中使用。
外PE内环氧无毒饮水用防腐钢管环保示范厂家行业有句俗语叫做“三分涂料七分施工”，这句话说明了涂装的重要性，TPEP防腐只有通过涂装得以实际应用，才能展示其丰富多彩的装饰性能，油漆与涂装一体化不仅可以让油漆企业加强对涂装工艺、设备的认识和了解，而且能够促进下游企业对涂料性能的了解，从而使涂装人员“人能尽其才”，涂料产品“物能尽其用”，达到涂料与涂装的完美结合。
以及防腐、防污、防霉等保护性能。
我国钢铁工业已不再是大规模发展时期，将进入结构调整、转型升级为主的发展阶段，是钢铁工业结构性改革的关键阶段。
很多业内人士都认为，油漆与涂装必须紧密合作且一体化。
由此可以看出。
油漆与涂装一体化的市场呼声越来越高，TPEP防腐行业在发展中也需注重涂装的配套与对接，实现上下游企业的合作共赢。
绿色环保”深入民心，大街小巷随处可见环保标示，可见当今社会对环境保护的重视。
饮水用TPEP防腐钢管工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。
通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级。
tpep防腐钢管行业领先铁东区同样的质量比价格，同样的价格比服务图远管道欢迎您莅临我厂考察。
TPEP防腐是国内乃至国外先进防腐，使用寿命长达50年以上。
国内输水、电工程项目中使用的TPEP防腐管道是由兆泰管道研发生产，外3PE内熔结环氧复合钢管的应用解决了管道的内外防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。
煤矿环境和普通环境是不一样，使用普通的钢管，在矿下使用，碰到冲击力，很容易出现问题。
使用新型涂塑管产品，能克服普通钢管的缺点，而且，涂塑矿用管产品重量轻，便于携带及安装、维护方便。
CJ/T120杠2008涂塑螺旋钢管中使用的粉末都是有环氧树脂、聚乙烯、交联聚乙烯、聚氨脂等，常用的两种为聚乙烯和环氧。
TPEP防腐钢管是聚乙烯和环氧两种防腐形式结合体.具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子，有基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。
因此两种材料的组合属于目前防腐行业优秀搭配。
涂塑钢管行业由zui早的内外聚乙烯，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，zui后升级到现在的第四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯，广泛应用于国家西气东输、南水北调配套工程中。